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真空燒結爐由哪幾部分構成
發布時間:2016-10-27   瀏覽:3733次

  真空燒結爐即在真空狀態下,把金屬粉末的制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。

  其次,爐子一般是由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統與爐外運輸車等組成;真空燒結爐密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。

  為防止爐殼和密封材料在受熱后變形及變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫,爐膛位于密封爐殼內;根據真空燒結爐用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。

  此外,熔煉金屬的真空燒結爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等;其真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。

  真空燒結爐***的廠家洛陽八佳電氣科技股份有限,是一家集研發、生產真空熔煉、燒結設備,感應加熱電控設備及大功率半導體元器件于一體的民營股份制企業;主營:高溫熱處理爐、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;***的品質值得您的信賴。

真空燒結爐.jpg

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高溫下的石墨提純:真空石墨煅燒爐技術解析

高溫下的石墨提純:真空石墨煅燒爐技術解析

高溫下的石墨提純:真空石墨煅燒爐技術解析在現代工業對石墨純度要求日益嚴苛的背景下,真空石墨煅燒爐技術成為高溫石墨提純的關鍵手段,其獨特的技術優勢為生產高品質石墨產品提供了有力支撐。核心技術原理:真空石墨煅燒爐主要利用高溫和真空環境實現石墨的提純。在爐內,石墨發熱體通電后迅速產生高溫,可達到 2000℃甚至更高溫度。在如此高溫下,石墨中的雜質,如金屬氧化物等,會發生物理或化學變化。同時,通過真空泵將爐內空氣抽出,形成高真空環境,壓力可低至 10??Pa 甚至更低。在這種高溫與真空雙重作用下,雜質更易揮發逸出,從而實現石墨效率高的提純。例如,一些熔點較高的雜質,在高溫下雖不會熔化,但在真空環境中,其蒸氣壓降低,更易以氣態形式脫離石墨本體。技術優勢:首先,真空環境極大程度避免了石墨在提純過程中的二次氧化。在傳統高溫提純工藝中,石墨易與空氣中的氧氣反應,導致部分石墨被氧化損耗,影響產品得率與質量。而真空石墨煅燒爐杜絕了這一問題,保證了石墨的高純度與完整性。其次,高溫條件下,雜質的去除效率大幅提高。相較于中低溫提純方法,真空石墨煅燒爐的高溫能使更多種類的雜質發生揮發或分解反應,顯著縮短提純時間,提高生產效率。以提純含硫雜質的石墨為例,高溫能促使硫化物迅速分解,在真空作用下快速排出爐外。再者,該技術對石墨的晶體結構破壞極小。由于是在相對溫和的真空高溫環境下進行提純,石墨原本的晶體結構得以較好保留,這對于一些對石墨晶體結構有嚴格要求的應用領域,如鋰電池負極材料、高端石墨電極制造等,具有重要意義。技術應用實例:在鋰電池負極材料生產中,對石墨純度要求極高。通過真空石墨煅燒爐的提純處理,石墨純度可提升至 99.9% 以上,滿足了鋰電池對高純度、高性能負極材料的需求,有效提升了電池的充放電性能與循環壽命。在半導體行業,用于制造半導體設備零部件的石墨材料,同樣需要極高純度。真空石墨煅燒爐技術確保了石墨材料中雜質含量極低,保障了半導體設備的高精度與穩定性。真空石墨煅燒爐技術憑借其在高溫石墨提純方面的獨特優勢與好的效果,在眾多高端產業中發揮著不可或缺的作用,推動著相關行業不斷向更高品質、更高性能的方向發展。

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